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如何提高防爆设备的安全性
发布时间:2021-04-01   点击次数:125次

由于有接线盒的存在而将可能点燃爆炸性气体的部件安排在主腔,而减轻了对引入装置要求的严格性,所以,按照新标准GB3836.2-2000的规定,若没有接线盒,引入装置安装使用不当就有可能产生事故,故应加以重视。
首先,在条件允许的情况下,应尽可能使联通节2成为单独的一个零件,这样在需要按照GB3836.2-2000附录D对引入装置做密封试验时,便可以很方便地进行水压试验。因为,引入装置所需的试验水压较外壳水压试验的水压要高,如果引入装置与外壳成为一体,则外壳因要承受较高的水压而遭到破坏。此外,引入装置单独为一个部件可以做为Ex元件来考核,为以后的产品设计选型提供方便。它强调了密封圈在正常装配压缩后,其轴向尺寸仍然要满足隔爆面的小宽度的要求。即密封圈的轴向尺寸有很大提高。从这一点可以理解,新标准强调了此处的重要性,要求尽量满足隔爆结构的尺寸要求。
对于密封圈应严格按照其规定的电缆直径来选用电缆,而不能随便的按照现场的条件来选取,因为电缆尺寸的选取不当很容易造成密封圈不起作用。例如,电缆直径过小,造成密封圈在压紧后仍然与电缆之间存在间隙,而这种间隙是不允许的。并且,应尽量减少引入装置的安装次数,因为频繁的安装很容易造成密封圈的损害及老化,而这些都会造成密封圈失效。当有多余的引入装置时,可以用堵头将此处堵住,这样,原本是密封结构变成了隔爆结构,从而提高了此处的安全性。从GB3836.1-2000中可以看出,工厂用电气设备的螺纹隔爆可以不要防松措施,但为了安全起见,还是应该采取防松措施,并且堵头3应设计成采用特定工具才能拆除。这种封堵件借鉴了GB3836.1-83中堵片的结构,又增加了安全性。图中D为密封圈外径,d为密封圈允许通过的电缆的外径。这种结构虽然较麻烦,但是模拟了实际结构,具有很好的效果。
综上所述,GB3836.2-2000在具体的技术要素上做到了与其他国家接轨,这就要求在具体的加工、检验、使用隔爆型电气设备也与其他国家接轨。从我国现状来看,有必要严格控制防爆设备的管理,在可能的情况下,应力求安全,将危险的元件封闭在主腔里,从而提高设备的安全性。

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